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Konzentrieren Sie sich auf den Lieferanten der Endlinie-Verpackungsautomatisierung.

Verpackungs- und Palettieranlage für 10-kg-Eimer mit Harnstofflösung | Pick-and-Place + Roboterpalettierer 1
Verpackungs- und Palettieranlage für 10-kg-Eimer mit Harnstofflösung | Pick-and-Place + Roboterpalettierer 2
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Verpackungs- und Palettieranlage für 10-kg-Eimer mit Harnstofflösung | Pick-and-Place + Roboterpalettierer

2 Eimer/Karton, 4 Eimer gleichzeitig kommissioniert, Roboterpalettierer 2 Kartons kommissioniert. Mit Wendevorrichtung und Umreifungsgerät

Projekt-Highlights

  • Produkt: Harnstofflösung, 10-kg-Eimer

  • Verpackungsmuster: 2 Eimer pro Karton

  • Kistenverpackung: Kommissionier- und Platzpacker, kommissioniert jeweils 4 Eimer (lädt 2 Kisten gleichzeitig)

  • Gehäusemontage: Vertikaler Gehäusemontierer

  • Palettierung: Estun-Roboterpalettierer, nimmt 2 Kartons pro Zyklus auf.

  • Kundenspezifische Einheit: Wendevorrichtung für Zuführungsprodukte

  • Nach dem Versiegeln: Automatischer Umreifungsautomat

  • Status: Geliefert, deutlich verbesserte Produktionseffizienz

Überblick
Der Kunde, ein Hersteller von Harnstofflösungen, wollte seine Endverpackungsprozesse vom Aufrichten der Kartons bis zum Palettieren vollständig automatisieren. Wir lieferten eine komplette Linie: einen vertikalen Kartonaufrichter, einen Pick-and-Place-Packer, der vier Eimer gleichzeitig in zwei Kartons verlädt, eine automatische Kartonversiegelung mit nachgeschalteter Umreifungsmaschine und einen Estun-Roboterpalettierer. Eine kundenspezifische Wendeeinrichtung wurde in die Zuführlinie integriert, um die Eimer vor dem Verpacken gleichmäßig auszurichten. Die gesamte Linie wurde geliefert und ist nun im Einsatz. Der Kunde berichtet von einer deutlich höheren Effizienz.

Merkmale und Qualität

  • Vertikale Kartonaufrichtung : Automatisches Aufnehmen, Formen und Falten von unten mit hoher Geschwindigkeit und rechtwinkliger Formgebung

  • Effizientes Kommissionier- und Platzieren : Die Packmaschine greift vier Eimer gleichzeitig, um zwei Kartons zu beladen. Sie zeichnet sich durch eine reibungslose, schnelle Bewegung und ein eimerschonendes Design aus, um Oberflächenkratzer zu vermeiden.

  • Kundenspezifische Drehvorrichtung : Ein maßgeschneiderter Zuführdrehmechanismus richtet alle Eimer in eine einheitliche Richtung aus, sodass Griffe oder Etiketten im Koffer in dieselbe Richtung zeigen.

  • Umreifungsverstärkung : Eine automatische Umreifungsmaschine bringt nach dem Verschließen der Kartons Umreifungsbänder an und sichert so die Kartons für die Handhabung und das Stapeln, ohne dass diese sich ausbeulen oder öffnen.

  • Roboterpalettierung : Ein Estun-Roboterpalettierer nimmt jeweils 2 Kisten auf und erstellt ordentliche, stabile Palettenladungen mit flexiblen, programmierbaren Mustern.

  • Vollautomatisierung : Die gesamte Linie läuft vom Aufrichten bis zum Palettieren kontinuierlich ohne manuelle Eingriffe, mit ausgeglichenen Zykluszeiten und zuverlässigem Langzeitbetrieb.

Individuelles Design
Die gesamte Anlage wurde individuell an die Form der 10-kg-Eimer, die Abmessungen der Kartons und den Anlagenaufbau des Kunden angepasst. Der Packer-Greifer wurde speziell für die Eimer entwickelt, die Wendeeinrichtung gemäß den Ausrichtungsanforderungen des Kunden konstruiert, das Aufrichtsystem auf die Kartonspezifikationen abgestimmt und der Roboter-Greifer sowie die Palettenmuster für die Palettengröße und die Stapelanforderungen des Kunden programmiert. Alle Anlagenteile wurden vor dem Versand als komplette Linie getestet, um eine schnelle Installation und Inbetriebnahme vor Ort zu gewährleisten.

Kundenfeedback
Der Kunde zeigte sich sehr zufrieden mit dem Automatisierungsgrad und der Betriebsstabilität der Linie. Verpackungsgeschwindigkeit, Palettierungsqualität und Genauigkeit der kundenspezifischen Wendeeinrichtung entsprachen voll und ganz den Erwartungen. Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde von einer deutlichen Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands und einer merklichen Verbesserung der Verpackungseffizienz. Die Anlage arbeitet einwandfrei und dient als wichtige Vorführlinie im Werk.

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5.0
Modell:
WKD
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