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Palettierungsmaschine
Die Weikeda -Verpackung ist ein Palletisierungsmaschinenlieferant und Hersteller. Wir bieten eine Reihe von Vorteilen, die es zu einer Top -Wahl für Unternehmen machen, ihren Verpackungsprozess zu optimieren. Erstens ist die Maschine im Hinblick auf die Effizienz ausgelegt, die Produkte schnell und genau paletten, die Arbeitskosten reduzieren und die Produktivität steigern. Darüber hinaus ermöglicht die Vielseitigkeit der Maschine eine breite Palette von Produkten, Formen und Größen, was sie für eine Vielzahl von Branchen geeignet ist. Die Maschine ist auch anpassbar, um den spezifischen Anforderungen jedes Unternehmens zu erfüllen und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Mit der benutzerfreundlichen Schnittstelle und der zuverlässigen Leistung ist die Palettierungsmaschine von Weikeda Packaging ein wertvolles Gut für jeden Verpackungsbetrieb.
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Der WKD-JMD20 ist ein hocheffizienter, einreihiger Gelenkpalettierer, der speziell für die Palettierung von Kartons und Kisten in der Lebensmittel-, Haushaltschemikalien- und E-Commerce-Logistik entwickelt wurde. Dank seines innovativen „Dual-Pick“-Mechanismus verarbeitet er zwei Kartons pro Zyklus mithilfe von speziell entwickelten Vakuumsaug- oder mechanischen Klemmen. Mit einem Arbeitsradius von 1900 mm und einem leistungsstarken 5-kW-System integriert der WKD-JMD20 das taiwanesische Baoyuan (LNC)-Steuerungssystem und HIWIN-Präzisionsführungen. Er gewährleistet ein stabiles und schnelles Stapeln von 500 Kisten pro Stunde mit millimetergenauer Präzision und ist damit die optimale Produktivitätssteigerung für Sekundärverpackungslinien.
Der WKD-JMD20 ist ein leistungsstarker, einreihiger Knickgelenkpalettierer, der speziell für quadratische Eimer, Dosen und Behälter der Speiseöl- und Chemieindustrie entwickelt wurde. Dank seiner innovativen „Ein-Eimer-Fünf-Eimer-Reihe“-Logik stapelt er mit einem speziell entwickelten Lineargreifer eine komplette Reihe von fünf Eimern pro Zyklus. Mit einem beeindruckenden Arbeitsradius von 1900 mm und einem drehmomentstarken 5-kW-System integriert der WKD-JMD20 das taiwanesische Baoyuan-(LNC)-Steuerungssystem und robuste HIWIN-Führungen. Seine Bewegungslogik ist speziell für versetzte Reihenbeladungen optimiert und gewährleistet eine stabile Kapazität von 500 Eimern pro Stunde bei gleichzeitig perfekter Ausrichtung.
Der WKD-JMD20 ist ein erstklassiger, hochbelastbarer, einsäuliger Knickgelenkpalettierer, der speziell für Latexfarben, Industrielacke und wasserfeste Materialien entwickelt wurde. Dank seiner innovativen „Dual-Pick“-Logik und eines speziell entwickelten Greifers kann er zwei schwere Eimer gleichzeitig handhaben. Mit einem großzügigen Arbeitsradius von 1900 mm und einem leistungsstarken 5-kW-System integriert der WKD-JMD20 das taiwanesische Baoyuan (LNC)-Steuerungssystem und Inovance-Servoantriebe. Seine Bewegungslogik ist speziell für flüssige Lasten optimiert, um Spritzer zu vermeiden und eine stabile Kapazität von 500 Eimern pro Stunde zu gewährleisten. Er ist die optimale Wahl für große Lackfabriken, die ihre Produktivität am Ende der Produktionslinie maximieren möchten.
Der WKD-JMD20 ist ein erstklassiger, robuster, einsäuliger Knickgelenkpalettierer, der speziell für 25-kg-Kanister mit schmalem Hals entwickelt wurde, wie sie in der Schmierstoff-, Beschichtungs- und Chemieindustrie eingesetzt werden. Dank seines innovativen „Dual-Pick“-Mechanismus und eines speziellen Halsklemmgreifers kann er zwei 25-kg-Kanister pro Zyklus handhaben. Mit einem beeindruckenden Arbeitsradius von 1900 mm und einem drehmomentstarken 5-kW-Antriebssystem erreicht er eine bahnbrechende Kapazität von 500 Kanistern pro Stunde. Angetrieben vom taiwanesischen Baoyuan (LNC)-Steuerungssystem und den robusten HIWIN-Führungen gewährleistet der WKD-JMD20 ein stabiles und hochpräzises Stapeln von 50-kg-Ladungen und ist damit die ultimative Produktivitätssteigerung für Abfüllanlagen mit hohem Flüssigkeitsdurchsatz.
Der WKD-JMD20 ist ein leistungsstarker, einreihiger Knickgelenkpalettierer, der speziell für schwere Mehlsäcke (10–50 kg) in großen Getreideverarbeitungsanlagen entwickelt wurde. Dank seiner kompakten Bauweise und des großzügigen Arbeitsradius von 1900 mm deckt dieses System Doppelpaletten-Layouts optimal ab und benötigt dabei nur wenig Stellfläche. Mit einem Durchsatz von 5–10 Tonnen pro Stunde, der integrierten Servo-Antriebe von Inovance und den staubresistenten Sensoren von SICK (Deutschland) gewährleistet der WKD-JMD20 einen einwandfreien Betrieb auch in staubigen Umgebungen. Ausgestattet mit einem speziell entwickelten Bodengreifer ist er die optimale Automatisierungslösung, um schwere manuelle Arbeit zu ersetzen und die Stapelqualität zu optimieren.
Der WKD-HMD30 ist ein Hochleistungs-Hochpegelpalettierer, der speziell für 25-kg-Sackware entwickelt wurde. Mit einer stabilen Produktionskapazität von 600 Säcken pro Stunde (10 Säcke/min) ist er mit erstklassigen Komponenten von Siemens, Schneider, SICK und HIWIN ausgestattet. Dank seines massiven, 6000 kg schweren Stahlrahmens gewährleistet diese Maschine außergewöhnliche mechanische Präzision und Betriebsstabilität auch unter hoher Belastung. Damit ist sie die erste Wahl für die Chemie-, Getreide- und Bauindustrie, die eine fortschrittliche Endverpackungsautomatisierung anstreben.
Der WKD-HMD30 ist ein professioneller Hochleistungspalettierer, der speziell für folienverpackte Wasser- und Getränkeverpackungen entwickelt wurde. Dank seiner robusten Zweikanalkonstruktion bietet er eine stabile Produktionskapazität von 600 Beuteln pro Stunde (10 Beutel/min). Ausgestattet mit erstklassigen Komponenten von Siemens, Schneider und SICK, gewährleistet diese Maschine hochpräzises Stapeln, hohe Belastbarkeit (6000 kg) und die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien zur Maximierung Ihrer Logistikeffizienz.
Der WKD-HMD30 ist ein leistungsstarker Zweikanal-Hochregalpalettierer, der speziell für das automatisierte Stapeln von Kartons entwickelt wurde. Mit einer robusten Produktionskapazität von 600 Einheiten pro Stunde (10 Zyklen/min) gewährleistet er einen schnellen Betrieb bei gleichzeitiger Erhaltung der Verpackungsstruktur. Dank seines 6000 kg belastbaren Rahmens und der erstklassigen Elektronik (Siemens, Schneider, SICK) ist diese Maschine die ideale Wahl für Betriebe, die ihre End-of-Line-Logistik präzise und stabil automatisieren möchten.
Der WKD-HMD30 ist ein spezialisierter Einkanal-Hochregalpalettierer für die automatisierte Handhabung von Kartons. Er bietet eine kompakte und platzsparende Lösung ohne Leistungseinbußen und liefert eine konstante Kapazität von 600 Kartons pro Stunde. Konzipiert für den industriellen 24/7-Einsatz, ist er mit hochwertigen Komponenten von Siemens und SICK ausgestattet, die eine millimetergenaue Stapelung jedes Kartons gewährleisten. Ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Geschwindigkeit, die manuelle Arbeit reduzieren und die Palettenstabilität verbessern möchten.
Der WKD-HMD30 ist ein Hochleistungs-Hochpegelpalettierer, der speziell für die hohen Anforderungen an 50-kg-Gewebesäcke mit Weißzucker entwickelt wurde. Die Maschine ist für die präzise Handhabung von Granulaten ausgelegt und gewährleistet perfekt ausgerichtete und stabile Paletten bei einer Geschwindigkeit von 600 Säcken pro Stunde. Mit ihrem massiven, 6000 kg tragfähigen Rahmen und erstklassigen Komponenten (Siemens, Schneider, SICK) bietet sie eine zuverlässige, automatisierte Lösung für Zuckerraffinerien und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, die ihre End-of-Line-Logistik optimieren möchten.
Der Palettenstapler, auch vollautomatisches Palettenlager genannt, besteht aus einem Rahmen mit einem Hubmechanismus. Die Paletten werden auf dem Hubmechanismus positioniert, während beidseitig des Rahmens Trennvorrichtungen angebracht sind. Eine Fördereinrichtung ist an einer Seite des Hubmechanismus montiert. Der Rahmen beherbergt außerdem ein Steuerungssystem zur Regelung des Hubmechanismus, der Trennvorrichtungen und der Fördereinrichtung.
Der Palettenstapler, auch vollautomatisches Palettenlager genannt, besteht aus einem Rahmen mit einem Hubmechanismus. Die Paletten werden auf dem Hubmechanismus positioniert, während beidseitig des Rahmens Trennvorrichtungen angebracht sind. Eine Fördereinrichtung ist an einer Seite des Hubmechanismus montiert. Der Rahmen beherbergt außerdem ein Steuerungssystem zur Regelung des Hubmechanismus, der Trennvorrichtungen und der Fördereinrichtung.
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