Der WKD-JMD20 ist ein hocheffizienter, einreihiger Gelenkpalettierer, der speziell für die Palettierung von Kartons und Kisten in der Lebensmittel-, Haushaltschemikalien- und E-Commerce-Logistik entwickelt wurde. Dank seines innovativen „Dual-Pick“-Mechanismus verarbeitet er zwei Kartons pro Zyklus mithilfe von speziell entwickelten Vakuumsaug- oder mechanischen Klemmen. Mit einem Arbeitsradius von 1900 mm und einem leistungsstarken 5-kW-System integriert der WKD-JMD20 das taiwanesische Baoyuan (LNC)-Steuerungssystem und HIWIN-Präzisionsführungen. Er gewährleistet ein stabiles und schnelles Stapeln von 500 Kisten pro Stunde mit millimetergenauer Präzision und ist damit die optimale Produktivitätssteigerung für Sekundärverpackungslinien.

Der WKD-JMD20 ist ein leistungsstarker, einreihiger Knickgelenkpalettierer, der speziell für quadratische Eimer, Dosen und Behälter der Speiseöl- und Chemieindustrie entwickelt wurde. Dank seiner innovativen „Ein-Eimer-Fünf-Eimer-Reihe“-Logik stapelt er mit einem speziell entwickelten Lineargreifer eine komplette Reihe von fünf Eimern pro Zyklus. Mit einem beeindruckenden Arbeitsradius von 1900 mm und einem drehmomentstarken 5-kW-System integriert der WKD-JMD20 das taiwanesische Baoyuan-(LNC)-Steuerungssystem und robuste HIWIN-Führungen. Seine Bewegungslogik ist speziell für versetzte Reihenbeladungen optimiert und gewährleistet eine stabile Kapazität von 500 Eimern pro Stunde bei gleichzeitig perfekter Ausrichtung.

Der WKD-JMD20 ist ein erstklassiger, hochbelastbarer, einsäuliger Knickgelenkpalettierer, der speziell für Latexfarben, Industrielacke und wasserfeste Materialien entwickelt wurde. Dank seiner innovativen „Dual-Pick“-Logik und eines speziell entwickelten Greifers kann er zwei schwere Eimer gleichzeitig handhaben. Mit einem großzügigen Arbeitsradius von 1900 mm und einem leistungsstarken 5-kW-System integriert der WKD-JMD20 das taiwanesische Baoyuan (LNC)-Steuerungssystem und Inovance-Servoantriebe. Seine Bewegungslogik ist speziell für flüssige Lasten optimiert, um Spritzer zu vermeiden und eine stabile Kapazität von 500 Eimern pro Stunde zu gewährleisten. Er ist die optimale Wahl für große Lackfabriken, die ihre Produktivität am Ende der Produktionslinie maximieren möchten.

Der WKD-JMD20 ist ein erstklassiger, robuster, einsäuliger Knickgelenkpalettierer, der speziell für 25-kg-Kanister mit schmalem Hals entwickelt wurde, wie sie in der Schmierstoff-, Beschichtungs- und Chemieindustrie eingesetzt werden. Dank seines innovativen „Dual-Pick“-Mechanismus und eines speziellen Halsklemmgreifers kann er zwei 25-kg-Kanister pro Zyklus handhaben. Mit einem beeindruckenden Arbeitsradius von 1900 mm und einem drehmomentstarken 5-kW-Antriebssystem erreicht er eine bahnbrechende Kapazität von 500 Kanistern pro Stunde. Angetrieben vom taiwanesischen Baoyuan (LNC)-Steuerungssystem und den robusten HIWIN-Führungen gewährleistet der WKD-JMD20 ein stabiles und hochpräzises Stapeln von 50-kg-Ladungen und ist damit die ultimative Produktivitätssteigerung für Abfüllanlagen mit hohem Flüssigkeitsdurchsatz.

Der WKD-JMD20 ist ein leistungsstarker, einreihiger Knickgelenkpalettierer, der speziell für schwere Mehlsäcke (10–50 kg) in großen Getreideverarbeitungsanlagen entwickelt wurde. Dank seiner kompakten Bauweise und des großzügigen Arbeitsradius von 1900 mm deckt dieses System Doppelpaletten-Layouts optimal ab und benötigt dabei nur wenig Stellfläche. Mit einem Durchsatz von 5–10 Tonnen pro Stunde, der integrierten Servo-Antriebe von Inovance und den staubresistenten Sensoren von SICK (Deutschland) gewährleistet der WKD-JMD20 einen einwandfreien Betrieb auch in staubigen Umgebungen. Ausgestattet mit einem speziell entwickelten Bodengreifer ist er die optimale Automatisierungslösung, um schwere manuelle Arbeit zu ersetzen und die Stapelqualität zu optimieren.

Der Einsäulen-Palettierer wird hauptsächlich für die Endverpackung in verschiedenen Branchen eingesetzt. Das einsäulenbasierte Hauptsystem besteht aus einer Hubachse, einer Translationsachse, einer Hauptdrehachse und einer Greiferdrehachse und bildet so einen vierachsigen, voll servogesteuerten Palettierer. Er wird von einem Bewegungscontroller gesteuert und von vier Servomotoren angetrieben. Mit einem Drehwinkel von 290 Grad kann er zwei Display-Panels gleichzeitig palettieren und bietet eine Leistung, die mit der von Roboterpalettierern vergleichbar ist. Sein kompaktes, ästhetisch ansprechendes Design ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Produkte und Palettenkonfigurationen. Er kann eigenständig betrieben oder mit automatischen Stapler- und Palettenförderern zu einem vollautomatischen Palettiersystem integriert werden.

Der Einsäulen-Palettierer wird hauptsächlich für die Endverpackung in verschiedenen Branchen eingesetzt. Das einsäulenbasierte Hauptsystem besteht aus einer Hubachse, einer Translationsachse, einer Hauptdrehachse und einer Greiferdrehachse und bildet so einen vierachsigen, voll servogesteuerten Palettierer. Er wird von einem Bewegungscontroller gesteuert und von vier Servomotoren angetrieben. Mit einem Drehwinkel von 290 Grad kann er zwei Display-Panels gleichzeitig palettieren und bietet eine Leistung, die mit der von Roboterpalettierern vergleichbar ist. Sein kompaktes, ästhetisch ansprechendes Design ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Produkte und Palettenkonfigurationen. Er kann eigenständig betrieben oder mit automatischen Stapler- und Palettenförderern zu einem vollautomatischen Palettiersystem integriert werden.

Der Einsäulen-Palettierer wird hauptsächlich für die Endverpackung in verschiedenen Branchen eingesetzt. Das einsäulenbasierte Hauptsystem besteht aus einer Hubachse, einer Translationsachse, einer Hauptdrehachse und einer Greiferdrehachse und bildet so einen vollservogetriebenen Vier-Achs-Palettierer. Er wird von einem Bewegungscontroller gesteuert und von vier Servomotoren angetrieben. Mit einem Drehwinkel von 290 Grad kann er gleichzeitig verschiedene Produkte und Palettenkonfigurationen verarbeiten. Sein kompaktes und ansprechendes Design ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Produkte und Palettenkonfigurationen. Er kann eigenständig betrieben oder mit automatischen Staplerern und Palettenförderern zu einem vollautomatischen Palettiersystem integriert werden. Das Gerät verfügt über ein Handbediengerät zur intelligenten Steuerung und gewährleistet so eine einfache und komfortable Bedienung. Der Schaltschrank ist in die Innenseite der Hauptsäule d

Der Einsäulen-Palettierer wird hauptsächlich für die Endverpackung in verschiedenen Branchen eingesetzt. Das einsäulenbasierte Hauptsystem besteht aus einer Hubachse, einer Translationsachse, einer Hauptdrehachse und einer Greiferdrehachse und bildet so einen vollservogetriebenen Vier-Achs-Palettierer. Er wird von einem Bewegungscontroller gesteuert und von vier Servomotoren angetrieben. Mit einem Drehwinkel von 290 Grad kann er zwei Display-Panels gleichzeitig palettieren und bietet damit eine Leistung, die mit Roboter-Palettierern vergleichbar ist. Sein kompaktes und ansprechendes Design ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Produkte und Palettenkonfigurationen. Er kann eigenständig betrieben oder mit automatischen Stapler- und Palettenförderern zu einem vollautomatischen Palettiersystem integriert werden. Das Gerät verfügt über ein Handbediengerät zur intelligenten Betriebsführung und gewährleistet so eine einfache und benutzerfreundliche Bedienung.

Volle Servosteuerung, hohe Laufgeschwindigkeit und präzise Positionierung. Die Bewegungsachse verwendet einen RV-Reduzierer, um die Wiederholungspositionierungsgenauigkeit zu verbessern. Bei der Bedienoberfläche handelt es sich um ein tragbares Lehrgerät, das sich bequem zum Debuggen eignet und einfach zu bedienen ist. An der Außenseite der Führungsschienenteile sind Schutzabdeckungen angebracht, um eine Staubkontamination zu verhindern

Säulenpalettierer werden hauptsächlich im Back-End-Palettierungsprozess oder Front-End-Depalettierungsprozess von Produktionslinien in verschiedenen Branchen eingesetzt. Ihre Struktur ist eine Einsäulenkonstruktion, die aus einer Hubachse, einer Translationsachse, einer Hauptdrehachse und einer Greiferdrehachse besteht und das Hauptsystem einer vollservogesteuerten Vierachsen-Palettiermaschine bildet. Es wird von einem Motion Controller gesteuert und von einem 4-Achsen-Servomotor angetrieben. Es verfügt über eine 290-Grad-Drehfunktion und kann zum gleichzeitigen Palettieren an zwei Palettenpositionen verwendet werden, wobei die Leistung mit der von Palettierrobotern vergleichbar ist

Säulenpalettierer werden hauptsächlich im Back-End-Palettierungsprozess oder Front-End-Depalettierungsprozess von Produktionslinien in verschiedenen Branchen eingesetzt. Ihre Struktur ist eine Einsäulenkonstruktion, die aus einer Hubachse, einer Translationsachse, einer Hauptdrehachse und einer Greiferdrehachse besteht und das Hauptsystem einer vollservogesteuerten Vierachsen-Palettiermaschine bildet. Es wird von einem Motion Controller gesteuert und von einem 4-Achsen-Servomotor angetrieben. Es verfügt über eine 290-Grad-Drehfunktion und kann zum gleichzeitigen Palettieren an zwei Palettenpositionen verwendet werden, wobei die Leistung mit der von Palettierrobotern vergleichbar ist